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Vergasung

World Class Filtration Solutions

Vergasung

Die Porvair Filtration Group bietet dem Energiemarkt seit den 1980er Jahren eine umfassende Produktpalette aus dem Bereich Filtration und Abscheidung.  Unsere Technologie wird in vielfältigen Anwendungen eingesetzt. Diese umfassen u.a. saubere Kohletechnologien, Vergasung und alternative Energietechnologien. Durch unsere einzigartige Erfahrung und umfassende Produktpalette können wir in Übereinstimmung mit den Industriestandards eine technisch voll ausgereifte, maßgeschneiderte Lösung für jede Anwendung anbieten.

Die Porvair Filtration Group ist in der Lage, ein Produktsortiment angefangen von einem speziellen Nachrüstungselement bis hin zu komplett gefertigten Baugruppen und Behältern zu liefern und somit die bestimmten Anforderungen einer komplexen Anwendung zu erfüllen. Dies wird abgerundet durch Betreuung vor Ort und einen umfassenden Kundendienst. Zusätzlich zu unserer anerkannten führenden Stellung bei der technischen Konstruktion und Qualität können wir zudem Dienstleistungen unserer großflächigen Labor-, Entwicklungs- und Versuchsanlagen anbieten. 

Außerdem sind wir in mehreren Bereichen, die die Erzeugung und Sicherung der Energiegewinnung betreffen, aktiv und treiben Innovationen bei den Vergasungstechnologien voran, um die Gewinnung von synthetischem Erdgas (Synthesegas oder Biogas) als Teil von alternativen sauberen Energieverfahren zu ermöglichen, wodurch Betriebskosten minimiert werden und die Verfügbarkeit von sauberem, trockenen Erdgas sichergestellt wird. Darüber hinaus setzen wir unsere Fachkompetenz im Bereich der Filtrationstechnik in einer Vielzahl von alternativen Energieprojekten ein, in denen unsere Hochleistungsmedien eine Voraussetzung für diese neu entstandene und sich weiter entwickelnde Technologie darstellen. 

Wir planen, konstruieren und fertigen Hochleistungsfilter mit einer Lochgröße von einigen Hundert Mikrometern bis hin zu speziellen Sinterverbundgittern, Sintermetallfaser- und Sinterpulverstrukturen mit einer Porengröße unter einem Mikrometer und im Format von zylindrischen Elementen und Plisseefilterpatronen sowie fachmännisch maßgeschneiderte Modelle. 

Filtermedien, filterelemente und filtergehäuse

Wir sind Hersteller von Metall- und Polymerfiltermedien in Form von Patronen und Elementen und bieten eine breite Palette an Verbraucherhardware an, die für jede Gehäuse- oder Behälterkonfiguration geeignet ist. 

Die porösen Sintermetallmaterialien Sinterflo® sind die ideale Lösung für Anwendungen in aggressiven chemischen Umgebungen sowie bei hohen Temperaturen und hohem Druck. 

Diese Materialien sind sowohl mechanisch als auch chemisch robust und ermöglichen eine wirksame Reinigung für die Wiederverwendung und bieten dadurch kostengünstige Lösungen für schwierige Anwendungen an, da sie die langfristigen Betriebskosten durch eine Verlängerung der Betriebsdauer und verbesserte Betriebs-/Produktzeiten reduzieren. Die Palette an porösen Sintermetallmaterialien Sinterflo® umfasst: 

  • Sinterflo® P Sintermetallpulver 
  • Sinterflo® F Sintermetallfaser 
  • Sinterflo® M Metallgitter 
  • Sinterflo® MC Sintermetallgitterverbund 

Die Porvair Filtration Group bietet außerdem Planungs- und Entwicklungsdienste für Druckkessel und andere Behälter an, die speziell auf die angebotenen Filterelemente und Filterpatronen zugeschnitten sind. 

Porvair Sinterguard®

Durch eine Serie patentierter CVD-Prozesse hat Porvair das Oberflächenmodifizierungsverfahren Porvair Sinterguard® entwickelt und konnte dadurch sowohl die Oxidations- als auch die Sulfidierungsbeständigkeit für Anwendungen mit Betriebsbedingungen verbessern, die ein derartiges Verfahren erforderlich machen. 

Wir haben auch eine patentierte Technologie zur Modifizierung der Oberflächenchemie und der physikalischen Eigenschaften unserer Metallfiltermedien entwickelt, um deren Leistung unter schwierigsten Umgebungstemperaturen, Druck und Korrosion zu verbessern. Unsere Technologie Porvair Sinterguard® verbessert nachweislich die Lebensdauer der Filter und reduziert die Betriebskosten über den gesamten Lebenszyklus.

Druckluftimpulstechnologie 

Das Druckluftreinigungsverfahren Porvair Pulsejet wurde vor über 30 Jahren von der Porvair Filtration Group entwickelt und dient der wirksamen Beseitigung von Feststoffansammlungen auf der Oberfläche von Filterelementen oder Filterpatronen. 

Das Verfahren wird typischerweise während des Filterbetriebs durchgeführt. Abgesehen von sehr kleinen Druckspitzen (oder ‚Überdruck‘) kommt es zu keinerlei Unterbrechungen und Eingriffen in den Prozessablauf. 

Mithilfe der Druckluftimpulsfilter kann ein konzipiertes System langfristig eine stabile Betriebsdruckdifferenz erreichen, so dass der Anwender nahezu alle angesammelten Feststoffe für eine wirksame Entsorgung oder Wiederverwendung in kleinen Mengen zur Verfügung hat. 

Die Technik und die damit verbundene Ausrüstung kann für hohe Temperaturen, eine hohe Feststoffkonzentration, hohen Druck sowie chemisch aggressive und höchst aktive Umgebungen ausgelegt werden und eine sehr feine Filtration bieten, wobei der Dauerbetrieb und der beständige/kontrollierte Verlust/Anstieg des Differenzdrucks eine genaue Spezifikation der Zusatzausrüstung für den gesamten Filter ermöglichen. 

Eigenschaften und Nutzen

  • Serienmäßiger Plisseeflächenfilter aus Sintermetallmedien, 100% Edelstahl 316L.
  • Geringere Ausfallzeiten für Wartung.
  • Hervorragende Reinigungsmöglichkeiten.
  • Optional mit CiP-Technologie.
  • Geringere Energiekosten.
  • Niedrige Pumpkosten aufgrund des sehr niedrigen Reinigungsdruckabfalls.
  • Verbesserung der Produktrückgewinnung und der Prozesseffizienz.
  • Gute Umweltverträglichkeit.
  • Zusätzlich zum serienmäßigen Edelstahl 316L gibt es als Alternative auch die Legierungen 304L und 310 Edelstahl sowie verschiedene Edelstahlgrade von Inconel®, Hastelloy®, Monel® und FeCrAlloy.  
Sinterflo Filter Elements Porvair
Porvair Hot Gas
Nuclear Elements Porvair

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