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Es gibt zahlreiche Anwendungen im Transportsektor, für die die Porvair Filtration Group ihr unangefochtenes Fachwissen bei der Konstruktion und termingerechten Lieferung der maßgeschneiderten Lösungen für die Filtration von flüssigen und gasförmigen Anwendungen anbieten kann.  Zudem eine Reihe von Be- und Entlüftungsanwendungen, die typischerweise damit verbunden sind.

Durch den Einsatz von Porvair Belüftern, Membranen und Entlüftern wird die Betriebssicherheit und Langlebigkeit von elektrischen und elektronischen Bauteilen in der Automobilbranche gewährleistet, da diese eine konsistente Leistung über einen großen Bereich von typischerweise auftretenden Betriebsbedingungen sicherstellen.

Die Erfahrung und das umfassende Produktangebot von Porvair deckt alles ab - von einigen der weltweit größten Verbrennungsmotoren bis hin zu komplexen Hydraulikleitungsfiltern zum Schutz von Stellantrieben und Ventilen.

Viele Spitzenteams im Motorrennsport verwenden vertrauensvoll die Benzin- und Ölfilter von Porvair, um Spitzenleistung und Sicherheit zu gewährleisten.

Die unwirtlichsten Gegenden der Welt, von der Wüste bis zur Antarktis, sind bei der Verwendung von Porvair-Filtern kein Problem für die Motorleistung und Betriebssicherheit.

Die in der Transportbranche verwendeten Produkte und Lösungen von Porvair eignen sich auch für ähnliche Anwendungen in der allgemeinen Industrie, für die chemische Verarbeitungsindustrie sowie in der marinen Onshore-/Offshore-Industrie.

Die Porvair Filtration Group bietet eine Reihe von Filtern, die alle spezifische Leistungs- und Montageanforderungen erfüllen. Diese Filter sind in den folgenden Medienkonfigurationen erhältlich:

• Sinterflo^® F Sintermetallfaser
• Sinterflo^® P Sintermetallpulver
• Sinterflo^® M Sintermetallnetz
• Mit Laserbohrungen
• Vyon^®.

Die Filter der Porvair Filtration Group sind so konstruiert, dass sie in anspruchsvollen Betriebsumgebungen verwendet werden können. Sie bieten folgende Vorteile:

• Breites Spektrum an Filtrationsoptionen
• Bidirektionaler Durchfluss
• Hohe Ermüdungsanforderungen
• Hohe Festigkeit gegenüber Durchflussunterschieden
• Spritzguss
• Kontrollierte Bauartreinheit
• Integrierte Bypass-Geräte
• Großer Betriebstemperaturbereich.