Dampf

Die Porvair Filtration Group stellen eine Reihe von hochwertigen Sterilisations- und Prozessfiltern für Industriestandardgeräte her. Unsere Dampffilter sind in einer Auswahl an Qualitäten erhältlich und erfüllen die besonderen Anforderungen der verschiedenen Produktionsprozesse.

Kulinarischer Dampf

Porvair liefert eine Reihe von Filtern für die Produktion von partikelfreiem kulinarischem Dampf für kritische Anwendungen, die in direktem Kontakt mit Nahrungsmitteln, Getränken, Pharmazeutika oder Produktoberflächen sind. Diese Filter übersteigen die 3A Sanitärstandards 609-03, die in der Lage sein sollten, über 95 % der Partikel, die eine Größe von 2 Mikrometer aufweisen, zu entfernen.

Prozessdampf

Die Prozessdampffilter von Porvair werden in Bereichen verwendet, in denen sauberer, trockener Dampf für die Anlagenleistung und den Dauerbetrieb entscheidend ist, in denen aber kein direkter Kontakt zum hergestellten Produkt besteht.

Die Sinterflo^®-Filterelemente aus Edelstahl sind aus hochwertigem 316L Sintermetallfasern, Metallgewebe und Sintermetallpulvermedien erhältlich. Unsere Elemente haben eine herausragende Schmutzrückhaltekapazität und halten anspruchsvollen Temperatur- und Druckbedingungen stand.

Alle für die Konstruktion unserer Elemente verwendeten Komponenten sind von der FDA 21CFR-zugelassen, gemäß DIN EN ISO 9001 hergestellt und erfüllen oder übersteigen die aktuellen EG-Richtlinien für Nahrungsmittelkontakt.

Anwendungen

Sterilisation, Partikelaufnahme und Reinigung mithilfe von gefiltertem Dampf werden während des gesamten Herstellungsprozesses in den folgenden Anwendungen eingesetzt:

• Sterile Verpackung
  Für die Sterilisation von Produktverpackungen für die Nahrungsmittel- und Getränkebranche und die Pharmaindustrie.

• Pharmazeutika
  Für die Reinigung der Produkt- und Fertigungsausrüstung sowie die Vermeidung von Verunreinigungen.

• Brauereien
  Für Abfüllanlagen, Sterilisationsausrüstung, zum Entfernen von Rohrablagerungen und zur Vermeidung der Verunreinigung von Ventilen und Injektoren.

• Milchprodukte
  Für die Sterilisation der Prozessausrüstung und die direkte/indirekte thermische Verarbeitung von Nahrungsmitteln.

• Lebensmittel und Getränke
  Für Abfüll- und Eindosungsprozesse.

• Chemische Produktion
  Für die Beseitigung von Bakterien und Verunreinigungen in Gärungs- und Desinfektionsprozessen in Fermentieranlagen und Bioreaktoren.